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产品名称： JYJ-125电机引接线，耐热125℃铜芯辐照交联聚乙烯绝缘绕组引接电缆线 | |
| 产品型号： JYJ-125 | ||
| 产品价格： |
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| 发布时间：2022/7/31 8:51:04 | ||
| 关 注 度：781 | ||
JYJ-125电机引接线，耐热125℃铜芯辐照交联聚乙烯绝缘绕组引接电缆线
本产品耐热125℃铜芯辐照交联聚乙烯绝缘绕组引接电缆线的基本要求，适用于耐热125℃铜芯辐照交联聚乙烯绝缘绕组引接电缆线的采购及验收。
2 规范性引用文件
GB/T2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能试验
GB/T3048.4 电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验
GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验
GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法 第9部分：绝缘线芯火花试验
GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量
JB/T6213.1 电机绕组引接软电缆和软线 第1部分：一般规定
JB/T 6213.6 电机绕组引接软电缆和软线 第6部分：连续运行导体最高温度为125℃和125℃的软电缆和软线http://www.anhdl.com
3 物料性能特点
耐热125℃铜芯辐照交联聚乙烯绝缘绕组引接电缆线采用辐照交联聚乙烯绝缘，电缆的连续运行导体最高温度为125℃，电缆敷设时的允许弯曲半径应不小于电缆外径的4倍。
物料名称及物料代码见表1。
表1 物料名称及代码
4 技术要求http://www.anhdl.com
耐热125℃铜芯辐照交联聚乙烯绝缘绕组引接电缆线JYJ
4.1 规格
电缆结构和规格应符合表2~3规定。
表2 导体结构与绝缘厚度
|
标称截面 （mm2） |
导体单线最大直径(mm) |
绝缘标称厚度 (mm) |
||
|
500V |
1kV |
3kV |
||
|
1 |
0.21 |
0.8 |
1.4 |
2.8 |
|
1.5 |
0.26 |
0.8 |
1.4 |
2.8 |
|
2.5 |
0.26 |
0.8 |
1.4 |
2.8 |
|
4 |
0.31 |
0.8 |
1.4 |
2.8 |
|
6 |
0.31 |
0.8 |
1.5 |
2.8 |
|
10 |
0.41 |
1.2 |
1.5 |
2.8 |
|
16 |
0.41 |
1.2 |
1.5 |
2.8 |
|
25 |
0.41 |
1.2 |
1.6 |
2.8 |
|
35 |
0.41 |
|
|
2.8 |
|
50 |
0.41 |
|
|
2.8 |
|
70 |
0.51 |
|
|
2.8 |
|
95 |
0.51 |
|
|
3.0 |
|
120 |
0.51 |
|
|
3.0 |
|
150 |
0.51 |
|
|
3.0 |
表3 标称外径与导体电阻http://www.anhdl.com
|
标称截面 （mm2） |
平均外径上限 (mm) |
20℃时导体最大电阻 (Ω/km) |
|||
|
500V |
1kV |
3kV |
铜芯 |
镀锡铜芯 |
|
|
1 |
3.7 |
4.9 |
|
19.5 |
20 |
|
1.5 |
4.0 |
5.2 |
|
13.3 |
13.7 |
表3（续表）
|
标称截面 （mm2） |
平均外径上限 (mm) |
20℃时导体最大电阻 (Ω/km) |
|||
|
500V |
1kV |
3kV |
铜芯 |
镀锡铜芯 |
|
|
2.5 |
4.4 |
5.6 |
|
7.98 |
8.21 |
|
4 |
5.0 |
6.3 |
|
4.95 |
5.09 |
|
6 |
6.1 |
7.5 |
|
3.30 |
3.39 |
|
10 |
7.9 |
8.5 |
11.1 |
1.91 |
1.95 |
|
16 |
9.0 |
9.6 |
12.4 |
1.21 |
1.24 |
|
25 |
10.8 |
11.4 |
13.8 |
0.780 |
0.795 |
|
35 |
|
|
15.2 |
0.554 |
0.565 |
|
50 |
|
|
17.1 |
0.386 |
0.393 |
|
70 |
|
|
19.2 |
0.272 |
0.277 |
|
95 |
|
|
22.0 |
0.206 |
0.210 |
|
120 |
|
|
23.5 |
0.161 |
0.164 |
|
150 |
|
|
24.0 |
0.129 |
0.132 |
4.2 导体
导体应符合GB/T 3956中的规定，并符合表2~3中关于导体结构的规定；导体单线可镀锡或不镀锡。导体表面应光洁、无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边、凸起等，导体表面允许包覆一层由合适材料制成的隔离层。
4.3 绝缘
连续运行导体最高温度为125℃，符合表4规定的性能。绝缘应紧密包在导体上，且应不容易剥离且不损伤导体或镀锡层，绝缘表面应平整、色泽均匀。http://www.anhdl.com
绝缘的平均厚度应不小于表2中规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标准值的90%减去0.1mm。
表4 性能
|
序号 |
试验项目 |
单位 |
指标 |
|
|
1 |
原始机械性能 |
抗张强度 |
MPa |
≥12.5 |
|
2 |
断裂伸长率 |
% |
≥250 |
|
|
3 |
空气烘箱老化试验 |
处理温度 |
℃ |
180±2 |
|
4 |
处理时间 |
h |
7×24 |
|
|
5 |
断裂伸长率 最大变化率 |
% |
±25 |
|
|
6 |
抗张强度 最大变化率 |
% |
±25 |
4.4 成品电缆
4.4.1 成品软电缆应能经受本规范所规定的浸水电压试验。
4.4.2 成品软电缆应能经受本规范所规定的弯曲试验，弯曲后所有试样的绝缘均不出现正常目力可见的开裂或其他损坏，所有试样均不击穿。
4.4.3 成品软电缆应能经受本规范所规定的热效应试验，经热效应试验和弯曲后所有试样的绝缘均不出现正常目力可见的开裂或其他损坏，所有试样均不击穿。
4.4.4 成品软电缆应能经受本规范所规定的耐溶剂试验，经耐溶剂试验和弯曲后所有试样的绝缘均不出现正常目力可见的溶胀、开裂或其他损坏，所有试样均不击穿。
4.4.5 成品软电缆应能经受本规范所规定的耐浸漆试验，经耐浸漆试验和弯曲后所有试样的绝缘均不出现正常目力可见的溶胀、开裂或其他损坏，所有试样均不击穿。
5 试验方法
5.1 一般说明http://www.anhdl.com
5.1.1 本规范中规定的室温为(23±5)℃。
5.1.2 除另有规定外，本规范中各项试样数为3个。
5.1.3 成品软电缆的结构尺寸检查使用通用量具检测。
5.2 导体结构
按照GB/T 4909.2中的规定进行。
5.3 绝缘厚度
按照GB/T2951.11中的规定进行。
5.4 外径
按照GB/T2951.11中的规定进行。
5.5 导体电阻
按照GB/T3048.4中的规定进行。
5.6 工频电压试验
按照GB/T3048.8中的规定进行。形式试验试样长度应不小于5m，例行试验应在制造长度的成品电缆上进行。
5.7 弯曲试验
按照JB/T6213.1中的规定进行。
5.8 热效应试验
按照JB/T6213.1中的规定进行。
5.9 耐溶剂试验
按照JB/T6213.1中的规定进行。
5.10 耐浸漆试验http://www.anhdl.com
按照JB/T6213.1中的规定进行。
6 检验要求
检验要求见表5。
表5 检验要求
|
序号 |
检验项目名称 |
对供方在合格证 或质保书中提供数据要求 |
检验方法 |
本公司 复检要求 |
本公司 复检频次 |
|
1 |
导体结构 |
√ |
5.2 |
|
|
|
2 |
绝缘厚度 |
√ |
5.3 |
|
|
|
3 |
√ |
5.4 |
√ |
逐批检验 |
|
|
4 |
导体电阻 |
√ |
5.5 |
|
|
|
5 |
工频电压试验 |
√ |
5.6 |
√ |
逐批检验 |
|
6 |
弯曲试验 |
√ |
5.7 |
|
|
|
7 |
热效应试验 |
√ |
5.8 |
|
|
|
8 |
耐溶剂试验 |
√ |
5.9 |
|
|
|
9 |
耐浸漆试验http://www.anhdl.com |
√ |
5.10 |
|
|
|
备注 |
工频电压试验进厂验收试验取6m长试样，以便车间回用。抽样项目的试验结果不合格时，应就不合格项目加倍取样进行第二次检验，再有－根不合格时，应100％检验。http://www.anhdl.com |
注1：本检验要求按工厂标准0A680.139规定编制。
注2：复检频次按0A474.012规定。
7 贮存条件及期限http://www.anhdl.com
在通风、干燥、洁净的库房中室温保存。
8 包装、标志及运输
8.1 成品电缆（电线）的表面应有制造厂名、产品型号、规格、额定电压等的连续标志，标志应符合GB/T6995的规定。标志应字迹清晰，应能经受浸水脱脂棉花轻擦10次，字迹仍清晰可认。
8.2 产品应成圈或成盘包装。成盘包装的交货盘按JB/T8137的规定。
8.4 每批产品由生产单位质检部门检验合格后方可供货，每批产品的包装上应标明产品名称、规格、数量、批号、生产日期、制造厂名，并附质保书和产品合格证。
