伴热电缆，电热带，电伴热设计说明

1、电伴热技术条件

管道参数：(甲方提供)

序 号	名  称	管道的起止	最低 环境	维持 温度	保温 材料	保温 厚度	管道 数量	备注
1	Ф57管道	启动锅炉房到减温减压站	-30℃	10℃	岩棉	50mm	450m
2	Ф14管道	启动锅炉热控仪表管	-30℃	10℃	岩棉	50mm	350m

 

管道采用50mm岩棉保温和电伴热保温系统，镀锌铁皮保护层。

 

 管道电热带的选型及敷设见下表二

表二

序 号	名    称	管道的起止	管道 数量	管道 散热量	电热带型号	敷设 根数	敷设 数量
1	Ф57管道	启动锅炉房到减温减压站	450m	13.1W/m	HWL2(Q)-J2-25	1根	480m
2	Ф14管道	启动锅炉热控仪表管	350m	6.3W/m	DWL-25-220-ZR	1根	400m

并联恒功率电热带数量合计：肆佰捌拾米整(480m×1根)

自限温电热带数量合计：肆佰米整(400m×1根)

电伴热带选型及安装

2.4.1、防冻管道的电伴热带选型及敷设控制安装：

根据提供的已知参数条件计算得：Ф57管道的伴热功率为13,1w/m，取25w/m，每根管道采用1根25W/m的并联恒功率电热带平行敷设在管道表面对管道进行伴热，电伴热带型号HWL2(Q)-J2-25。Ф14管道的伴热功率为6.3w/m，取25w/m，每根管道采用1根25W/m的自限温功率电热带平行敷设在管道表面对管道进行伴热，电伴热带型号DWL-25-220-ZR。具体分布如下：

1#控制箱控制(控制Ф57管道)：在Ф57管道的中部处接电源接线盒，控制Ф57管道平行敷设在管道上1根电伴热带，型号为HWL2(Q)-J2-25。

2#控制箱控制(控制Ф14管道)：在1#炉处接电源接线盒，控制Ф14管道平行敷设在管道电伴热带，型号为DWL-25-220-ZR。

3#控制箱控制(控制Ф14管道)：在2#炉处接电源接线盒，控制Ф14管道平行敷设在管道电伴热带，型号为DWL-25-220-ZR。

三、电气控制

3.1电源点分布及控制说明

1#数显控制箱在Ф57管道的中部处附近处，型号ABBXMX-32A/1-220V：

控制Ф57管道(0～450m)双向平行敷设在管道上1根电伴热带，型号为：HWL2(Q)-J2-25，电热带单根长度约为225m。单根功率为：5.625KW、单根电流为：25.32A、进线动力电缆(建议)采用二根ZRYJV-0.6/1KV-2×6、信号电缆(建议)采用1根3×1.5电缆。

2#控制箱在1#炉处附近处，型号ABBXM-20A/20-220/380V：

控制Ф14管道(0～175m)平行敷设在管道上多根电伴热带，型号为：DWL-25-220-ZR ，进线动力电缆(建议)采用二十根ZRYJV-0.6/1KV-2×2.5、信号电缆(建议)采用1根3×1.5电缆。

3#控制箱在2#炉处附近处，型号ABBXM-20A/20-220/380V：

控制Ф14管道(175～350m)平行敷设在管道上多根电伴热带，型号为：DWL-25-220-ZR ，进线动力电缆(建议)采用二十根ZRYJV-0.6/1KV-2×2.5、信号电缆(建议)采用1根3×1.5电缆。

   3.2.1电伴热带安装系数的确定

3.2.2在散热量大的管件处作S型敷设增加电伴热带数量保证该处热量补偿。

3.2.3根据热损得：电伴热带采用平行敷设方式。

1、设计要求：

       电伴热控制箱电源AC220/380V 50HZ，一个项目设备配置1台控制箱，

设计1台数显控制箱，型号ABBXMX-32A/1-220V：

设计2台数四、  材料明细

1、并联恒功率电热带材料分项表

2、并联恒功率电热带辅材分项表

显控制箱，型号ABBXM-20A/20-220/380V

五、安装说明

配件安装

※按设计要求选用配件。

※所用密封圈需与电伴热带相配，并和防水封胶、防爆胶泥结合。

※供电接线盒尽可能接近管道线路的供电端。

※按配件安装说明书准备线口。

保温层安装

电伴热带施工测试后，应立即进行保温层安装，并注意以下几点：

※所采用保温层的材料、厚度和规格与设计图要求符合；

※施工时，保温材料必须干燥。

※保温层施工时，应避免损伤电伴热带。

※保温层施工后，应立即对电伴热带进行绝缘测试。

※在保温层外加警示标签，注明“内有电伴热带”等字样，更需注明所有配件的位置。

注意事项

※电伴热带安装时，严谨破坏绝缘层，必须紧贴于被加热体，以提高热效率。

※并联电伴热带一端接入电源，另一端线芯需严禁短接。

※潮湿防爆场合应配套防爆接线盒和终端接线盒。

※接线后应用硅橡胶密封。

※按电伴热各路的电压、电流等参数，选择漏电保护装置等。

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